如何防止钢板加工变形？

      钢板在后期加工时，由于翘曲，切割后会变形，导致工件失效，影响用户的正常使用，给企业造成经济损失。

     分析表明，热轧后的钢板内外表面存在残余应力。如果残余应力沿钢板的宽度和长度分布不均，则会在钢板的横截面上产生力矩，导致钢板分切后翘曲。
控制方法为：
冷却温度
   层流冷却引起的内应力不平衡主要由三种冷却不均匀引起：
1。侧向冷却严重且不均匀
2。厚度方向不对称冷却
3。横向和厚度方向的冷却混合不均匀。
    控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性是控制中厚板平整度和降低内应力的必要条件。
侧冷侧喷方案是通过改善下集管的侧视点和停滞点来达到层流冷却温度控制的均匀性。
冷校直
    校直可以改善钢板的残余应力分布。当钢板截面应力分布不均时，可采用弯曲的方法增加局部变形来补偿纵向纤维的不均匀长度，从而消除波浪弯曲，均匀化调整矫直机的水平凸度值也是改善钢板残余应力分布的重要方法。
     进行钢板加工时通过新工艺的选择，提高了层流冷却速度的温度控制的均匀性，钢板的冷矫促进了钢板内应力的均匀性。当钢板再次分切时，变形问题得到控制。